Избор праве центрифугалне пумпе за петрохемијско постројење представља-одлуку са великим улозима. Ове биљке се бавезапаљиве, експлозивне и токсичне течности(угљоводонике) на екстремним температурама и притисцима. За разлику од стандардних индустријских пумпи, петрохемијске пумпе морају да се придржавају строгих међународних стандарда како би се осигурала сигурност и поузданост.
Ево коначног водича за избор исправне центрифугалне пумпе за ова окружења.
Корак 1: Идентификујте својства течности („дужност“)
Пре него што погледате пумпе, морате у потпуности разумети течност коју померате. Петрохемикалије се понашају сасвим другачије од воде.
* Притисак паре (критични фактор):
Угљоводоници (попут пропана, бутана или бензина) имају висок притисак паре. То значи да се лако претварају у гас.
Ризик: кавитација.Ако течност прокључа унутар пумпе, то ће уништити радно коло и проузроковати да пумпа престане да покреће течност.
Проверите:Морате израчунатиНПСХа (доступна нето позитивна усисна глава)из вашег система и обезбедите пумпуНПСХрје много нижа. За угљоводонике, често вам је потребна пумпа са веома ниским НПСХр.
* Специфична тежина и вискозитет:
Већина угљоводоника је лакша од воде (СГ < 1,0).
Величина мотора:Ако је течност лакша од воде, потребна је пумпамање коњских снаганего пумпа за воду исте величине. Упозорење: Предимензионирани мотори су уобичајени у нафтним постројењима за руковање варијацијама процеса, али проверите код продавца.
* Температура:
криогена:-100 степени (ЛПГ, етилен).
Вруће:+300 степен (гасно уље, остатак).
Избор материјала у потпуности зависи од тога.
Корак 2: Одаберите стандард („Нацрт“)
Петрохемијска постројења не користе пумпе „прилагођене“ или „опште{0}}наменске“. Користе пумпе направљене према специфичним стандардима који обезбеђују заменљивост и квалитет.
* АНСИ Б73.1 (Амерички национални институт за стандарде):
Користи се за:Опште услуге угљоводоника.
Карактеристике:Стандардизоване димензије (лака замена брендова), робустан дизајн, ниска цена.
Најбоље за:Резервоари, утовар/истовар, преносни водови ниског{0}}притиска.
* ИСО 5199 (Међународна организација за стандардизацију):
Користи се за:Глобал Пројецтс.
Карактеристике:Европски еквивалент АНСИ. Користи се када постројење прати међународне инжењерске кодове.
* АПИ 610 (Амерички институт за нафту): златни стандард
Користи се за:Критичне услуге (реактори, извори за пећи, цевоводи високог{0}}притиска).
Карактеристике:Тежа осовина, бољи лежајеви, строжија ограничења вибрација, дизајнирани за непрекидан рад 24/7 током 3+ година.
Мора{0}}имати ако:Течност је запаљива, постројење је у опасном подручју или је пумпа критична за процес.
Корак 3: Изаберите дизајн кућишта и радног кола („Механизам“)
* Радијално раздвајање наспрам аксијалног подела:
Радијална подела (АНСИ/АПИ ОХ2):Кућиште се дели окомито на осовину. Лако одржавање. Добро за већину притисака.
Аксијална подела (АПИ ББ1/ББ2): Casing splits parallel to the shaft. Must-use for high pressure (>100 бара) како би се спречило распадање кућишта.
* Тип радног кола:
Отворено/Затворено:Затворена импелера су стандардна за чисте угљоводонике.
Двоструко усисавање:Користи се за веома велике брзине протока (нпр. циркулација расхладне воде) да би се минимизирали проблеми са НПСХ.
Корак 4: Избор материјала („Оклоп“)
Петрохемикалије нису корозивне као киселине, али захтевају материјале који могу да поднесу стрес и температуру.
* Угљенични челик (ЦС / АИСИ 1045):
Радни коњ:Користи се за 90% услуга угљоводоника (сирова нафта, дизел, бензин).
* Нерђајући челик (316 СС):
Користи се за киселу сирову (високо сумпора) или где је корозија мања брига.
* Легуре (дуплекс, супер дуплекс):
Користи се за платформе на мору или окружења високог{0}}притиска и високе{1}}корозије.
* Ниско{0}}угљенични челик (ЛТЦС):
Критичан за криогенику:Стандардни челик постаје крт и ломи се на -40 степени. Морате користити ЛТЦС за ТНГ или етиленске пумпе.
Корак 5: Систем заптивања („Сигурносни вентил“)
У петрохемијском постројењу, заптивка која цури може изазвати експлозију. Заптивање је најкомплекснији део селекције.
* Појединачна механичка заптивка:
Користи се само за незапаљиве, не-нетоксичне услуге (нпр. вода).
* Двострука механичка заптивка (АПИ план 53, 54 или 55):
Обавезно за угљоводонике.
Како то ради:Два печата иду уназад-до-назад.
Пуфер течност:Чиста течност (често уље или вода) се пумпа између две заптивке под притиском већим од процесне течности. Ово осигурава да ако заптивка поквари, чиста пуферска течност процури у процес, а не да експлозивни бензин исцури.
* АПИ план 53А:Користи спољни резервоар под притиском (најчешћи за критичне услуге).
Корак 6: Пожарна безбедност и АТЕКС („Заштита“)
* АПИ 607 / АПИ 6ФА:Вентил мора бити{0}}тестиран на пожар.
* Материјал кућишта:Мора бити дуктилан (ливено гвожђе је често забрањено у нафтним постројењима; користите ливени челик). Ако цев пукне и прска запаљиву течност на врућу пумпу, ливено гвожђе се распрсне; кривине од ливеног челика.
* АТЕКС / ИЕЦЕк сертификат:Мотор и пумпа морају бити сертификовани за употребу у експлозивним атмосферама (зона 1 или зона 2).
Контролна листа за избор резимеа
| Параметар | Водич за доношење одлука |
| Услуга |
Критички (Reactor Feed) -> АПИ 610 Није-критично (Tank Transfer) -> АНСИ Б73.1 |
| Течност |
Запаљиво/експлозивно -> Двоструки печат (АПИ план 53) Висок притисак паре (LPG) -> Дизајн са ниским НПСХр |
| Температура |
<-20°C -> ЛТЦС Материал >200 степени -> Специјална металургија / термичке баријере |
| Притисак | >100 Бар -> Аксијално подељено кућиште (ББ1/ББ2) |
| Мотор | Хазардоус Ареа -> АТЕКС / ИЕЦЕКС сертификован |
Коначни савет
Увек тражите од продавца извештај о тестирању перформанси (ПТР). У петрохемији, не можете прихватити пумпу која није хидростатски тестирана и перформансе тестиране да би се потврдило да испуњава криву без вибрација.