У принципу, најбоље пумпе за хемијску индустрију треба да имају следеће карактеристике: висок квалитет, високу поузданост и високе перформансе заштите животне средине; док извршава задатак испоруке хемијских медија, то такође погодује здрављу радника; очекивани животни трошак Најнижи; могу се органски комбиновати са целим сетом хемијске опреме да чине целину. Међутим, у процесу хемијске производње, различити специфични услови и сврхе постављају различите захтеве за производњу хемијских пумпи.
Проблем који треба решити сада је: које захтеве корисници хемијских пумпи имају за будуће хемијске пумпе? Овај чланак ће одговорити на питање до којег је људима стало.
Изузетне карактеристике механичких производа који се користе у хемијској индустрији су: перформансе и захтеви механичких производа варирају у зависности од врсте и природе хемијских медија који се превозе. Иако се овде поменути медији понекад односе на воду, уље или друге неопасне супстанце; у већини случајева, хемијски медији се односе на неке врло ГГ, грозне ГГ; хемијске сировине; на пример, неки медији са озбиљним опасностима (токсични, корозивни и запаљиви медији); посебно неки медији који су склони хемијским реакцијама, имају корозивно или ерозивно дејство или чврсти или гасовити медији који садрже горе наведене компоненте. Промене у хемијском саставу и односу хемијских елемената у диверзификованим индустријским медијима изазваће промене у својствима хемијских медија; узрокују повећање концентрације хемијских медија или имају посебна својства протока (на пример: дифузни медији, раствори полимера итд.) Стога често постоје строги захтеви за квалитет чистоће хемијских медија (ГМП, полимери, електролити итд.), А ови врло строги захтеви квалитета могу се лако постићи одговарајућим хемијским пумпама.
Разноликост хемијских пумпи је изведена из разноликости хемијских медија. То отежава да стандардни систем хемијске пумпе постане једноставан стандардни систем. У поређењу са другим областима, као што су електрични уређаји за домаћинство, грејање домаћинстава, водоснабдевање, одводњавање итд., Као и хемијска прерада или производња аутомобила, стандардизација је достигла значајан ниво не само у производњи производа већ иу употреби производи. У предузећима за производњу хемикалија, стандардизација хемијских пумпи наишла је на препреке у погледу технологије и економије.
Где је могућност оптимизације и побољшања хемијских пумпи?
Нема сумње: Стандардизација је веома корисна и веома значајна за производњу и употребу хемијских пумпи. Али: из перспективе трошкова животног циклуса, како би требало да изгледа најекономичнија стандардизација? Да ли је то детаљна, стандардизована и исплатива дугорочна оптимизација у складу са различитим специфичним случајевима употребе? Или је груба стандардизација исплатива? Када ће се препреке за стандардизоване инвестиције доведене усвајањем нових технологија и развојем нових производа опоравити у релативно дугом временском периоду? Како две стране могу да имају јединствено разумевање стандарда хемијских пумпи, а да се не наруше интереси било погона за производњу хемијских пумпи или произвођача хемијских пумпи? На ова питања може се одговорити само јачањем дијалога између произвођача хемијских пумпи, индустријских удружења и произвођача хемијских пумпи. Могућа решења су: из перспективе корисника, на пример, успостављање дугорочних стратешких партнерстава са добављачима; успоставити различите нивое стандардизације на јасно дефинисаним различитим нивоима (као што су типови хемијских пумпи, добављачи, серије, материјали, конфигурација итд.) и интегрисану модуларну структуру.
Али најважније питање је ГГ; доживотни трошак ГГ ;. Потенцијал радног века хемијских пумпи није у потпуности искоришћен. Зашто се ово дешава? Међу многим могућим одговорима, један одговор потврђују сви: због различитих захтева за параметре перформанси хемијских пумпи, дозвољени радни век хемијских пумпи, величина оптерећења које може да поднесе и тако даље варирају. Трошкови куповине, трошкови инсталације, трошкови потрошње енергије и трошкови одржавања хемијских пумпи током рада хемијских пумпи релативно су лако израчунати. Међутим, процену трошкова одржавања хемијских пумпи релативно је тешко одредити: јер квар и могуће оштећење хемијских пумпи не може сама одредити пумпа, често је ограничена непрекидним мењањем хемијских медија које се транспортују и посебном употребом Услови. Користећи искуство савладане једне врсте хемијске пумпе, често је врло ограничено проценити трошкове одржавања друге хемијске пумпе, а резултат процене може бити само груба, дебела линија.
Нарочито у континуираном раду једног уређаја, мало је ГГ; вишак ГГ; током радног времена и ГГ "; капацитет пуфера, средње складиште ГГ"; капацитет у производном пројекту је релативно мали, у производњи опреме и продаји краткорочних производа који су дефицитарни на тржишту и продаји У високо профитабилној хемијској опреми, отказу система хемијских пумпи и резултујућем смањењу радни век осталих хемијских резервних делова удвостручиће укупне трошкове одржавања.
Мора се истаћи да овај ГГ куот; посебна ситуација ГГ куот; није опште правило, нити је нерешив проблем. После многих дијалога и консултација између корисника хемијских пумпи и производних погона, такви проблеми се често могу решити. Проблем квантификовања трошкова одржавања хемијских пумпи и даље је тежак због чињенице да је на располагању премало података и много граничних услова који се не могу унапред одредити. Људи не могу да изврше тачну процену ризика од хемијских пумпи; али људи могу узети у обзир трошкове одржавања хемијских пумпи, како би смањили трошкове набавке или смањили трошкове употребе енергије. Изузетно је важан алат за упоређивање и анализу техничких перформанси различитих система хемијских пумпи што детаљнијим и тачнијим у процени трошкова животног циклуса хемијске пумпе.
Користите надзор радног стања система хемијских пумпи да бисте заменили резервни систем хемијске пумпе
Компаније хемијске индустрије углавном узимају у обзир ниво укупних трошкова и радни век хемијске пумпе: све док улазни трошак није превисок, економичнија појединачна опрема или инструменти могу се користити за обезбеђивање ефикасне хемијске производње и са хемијским производима опрема Током рада уређаја за надзор, корисници хемијске опреме одустаће од инвестиционог плана резервног система хемијских пумпи. Да би се осигурало да хемијска пумпа може да испуни захтеве, мора се предузети велики број мера у раним фазама разматрања плана хемијске опреме, приликом формулисања посебних техничких спецификација и производње и склапања хемијске пумпе. Током употребе ових хемијских пумпи, систем рада хемијске пумпе континуирано прати радне услове пумпе и проток хемијског медија кроз хемијску пумпу, што не само да побољшава доступност хемијске пумпе, већ такође може да добије хемијске производи ефикасно и економично. Информације о одржавању пумпе.
Ова побољшана функција хемијских пумпи може се постићи уградњом сензора вибрација, сензора притиска, температурних сензора, сензора за чврсту буку и њихових додатака у тело пумпе, додавањем уређаја за надзор цурења за клизне бртве лежајева и дијагностичких уређаја за хемијске пумпе и дијагнозе перформанси имплементиран је систем управљања хемијском пумпом или контролер дијагнозе перформанси претварача фреквенције. Поред горе поменутог технолошког напретка, следећи тренд развоја хемијских пумпи је следећи: да се побољша ГГ „пријатељске перформансе ГГ“; хемијских пумпи према захтевима корисника; за производњу приступачнијих производа. Када желите да побољшате производе за пумпе који се користе у хемијским компанијама, обратите пажњу и на следећа питања:
1. Генерално, већина модерне хемијске опреме је високо аутоматизована и има висок производни капацитет. У овој савременој опреми за хемијску производњу, сви најновији подаци и информације о хемијској производњи, као и тренутни подаци о радном статусу и информације о хемијској опреми могу се приказати на великом екрану у просторији за контролу производње. Извршите правилно подешавање и контролу. Према искуству, рана дијагностика кварова на хемијској пумпи и веза између система за надзор стања хемијске пумпе и целокупне хемијске опреме често су главне тачке поправки и одржавања у практичној примени, а такође су и компоненте са највишим трошковима поправке ; посебно када се врши техничка трансформација на старој хемијској опреми, трошкови улагања у надзор хемијске пумпе и систем раног аларма су највећи. Савремена информациона технологија, попут ВЛАН мрежне комуникације и магистралне комуникационе технологије, не само технички већ и економски, такође пружа значајан потенцијал за оптимизацију и побољшање система хемијских пумпи. Међутим, за постојећу опрему за хемијску производњу старог стила опремљену традиционалном технологијом откривања и прилагођавања, размотрите могућност одабира одговарајућег и економичног система за надзор и дијагностику.
2. С обзиром на све већу разноликост и сложеност и све више и више серија хемијских пумпи (пумпе, лежајеви, заптивке, погон или подешавање хемијске пумпе, итд.) Погодних за одређено радно стање. Може се замислити да ће интегрисана и модуларна структура хемијске пумпе бити врло важно структурно решење дизајна. Не само да има добре техничке перформансе, већ доноси и добре економске користи.
3. Поред тога, такође је веома значајно смањити обим прераде оператора хемијске опреме ГГ # 39; подаци о иницијализацији производње (на пример: брзина вибрација, сума или температура итд.). С тим у вези, препоручује се употреба одговарајућег процесора података који би заменио велику количину протока података. Када се ради о конверзији података између система пумпи за хемикалије и опреме за производњу хемикалија, на основу претходног искуства: потребна је добра блиска сарадња између добављача система и оператора хемијске опреме.
Могу ли се системи хемијских пумпи користити као сензори и регулатори?
У предузећима хемијске индустрије модеран речник који често користе корисници производне опреме је: ГГ „Заменити сензоре системима хемијских пумпи ГГ“. Штавише, ГГ куот; сензор ГГ куот; овде се не ради само о провери и контроли протока медијума када се уноси хемијски медијум; али такође и као ГГ „сензор ГГ“, мора се пратити стање хемијског медија и пратити одговарајућа контролна тачка рада. Када се промене физичке особине или хемијски састав хемијског медија који се транспортује, у кућиште хемијске пумпе треба да се интегришу радни услови и услови рада хемијске опреме (минимално оптерећење, преоптерећење, количина гаса који се транспортује, вакуум итд.) Сензор са директне стране добија тачне податке. Сврха овога је да се што више смање додатни инструменти за надгледање у хемијској опреми. Тренутно је интеграција овог система хемијских пумпи постигла одређени напредак: систем хемијских пумпи има значајне могућности прилагођавања и постао је компонента хемијског подешавања процеса; за управљање се користи велики број моћних уређаја са електричним погоном променљиве брзине. Поред велике енергетске ефикасности, овај погонски систем са променљивом брзином такође може прилагодити радни статус пумпе у складу са различитим карактеристикама радних карактеристика хемијске пумпе ГГ # 39, тако да хемијска пумпа ГГ # 39; одговара средњим улазним захтевима хемијске опреме. Међутим, још увек је тешко постићи најбоље у стварној производњи хемијске опреме: постићи најбоље подударање између карактеристичне криве сложене хемијске пумпе и карактеристичне криве сложене хемијске опреме како би се обезбедила променљива брзина. Возна опрема може врло добро да ради, такође захтева широка комуникација и размена информација између произвођача хемијске пумпе и корисника хемијске опреме.
Када планирамо и формулишемо хемијску опрему, морамо почети да размишљамо да ли ћемо користити променљиве погонске системе. Будући да није у процесу хемијске производње, аутоматски избор са променљивом брзином је најбољи избор. Поред неких техничких стандарда (на пример: нагиб карактеристичне криве опреме, крутост карактеристичне криве хемијске пумпе, резерва сеизмичких перформанси погонског уређаја итд.), У принципу мора такође бити усмерени на различите специфичне услове употребе и у складу са животним веком хемијске пумпе. Висока и ниска економска оцена.
Резиме
У предузећима хемијске индустрије, кључ даљег истраживања и развоја система хемијских пумпи са јасним циљевима и изванредним резултатима је даље јачање размене информација и искуства између производних погона и корисника.
хттпс://ввв.вккјиби.цом/