Опис производа
СИЊИУИАНГ Хемијска циркулациона пумпа: одличне перформансе, пуне предности
Хемијске циркулационе пумпе серије ЗА и ЗЕ су пројектоване премаАПИ 610, нудећи сигуран, поуздан и стабилан рад. Они рукују чистим или честицама-напуњеним, неутралним или корозивним медијима високе{2}} Широко коришћене у петрохемији, производњи папира, преради угља, храни, фармацији и заштити животне средине, ове пумпе играју виталну улогу у сложеним производним процесима. Они транспортују различите петрохемијске медије, од сирове нафте до хемијских производа, а њихов учинак директно утиче на ефикасност, стабилност и безбедност целог производног система.




Опис модела

Детаљи о производу
| Модел | ЗА/ЗЕ серија |
| Структура | Једностепена-једностепена-усисна хемијска циркулациона пумпа |
| Флов Рате | Мање или једнако 2600 м3/х |
| Глава | Мање или једнако 300 м |
| Стандард дизајна | АПИ610 |
| Радни притисак | 2,5 МПа(ЗА); 5,0 МПа(ЗЕ) |
| Радна температура | Мањи или једнак 175 степени (ЗА); Мање или једнако 450 степени (ЗЕ) |
| Снага мотора | 1,1~160 кВ |
| Оутлет Цалибре | ДН25~ДН450 |
| Брзина | 960 рпм;1450 рпм; 2900 рпм; |
| Импеллер Типе | Затворено радно коло;Полу -отворено радно коло;Отворено радно коло |
| Грејна јакна | Опционо |
| Материјал | Угљенични челик; СС304, СС316, дуплекс челик, легура титанијума, висока легура итд. |
| Апликација | Петрохемија, хемикалија за угаљ, премазивање аутоделова, биљно уље, индустрија батерија, текстил, металургија, храна, фармацеутска, шећерна, десалинизација водоснабдевања, индустрија соли, заштита животне средине итд. |
Предности дизајна
Модуларни дизајн
Хемијска циркулациона пумпа има модуларну структуру, са телом пумпе, радним колом, уређајем за заптивање, лежајевима и другим компонентама као засебним модулима. Ово поједностављује монтажу и стандардизује везе, скраћујући производне циклусе. Током одржавања, неисправни модули се могу брзо идентификовати, раставити и заменити, смањујући време застоја и труд за одржавање.
Оптимизован хидраулични дизајн
Напредна ЦФД технологија се користи за оптимизацију путање протока пумпе, минимизирајући губитак енергије. Облик радног кола и углови лопатица су пажљиво пројектовани да максимизирају ефикасност и смање потрошњу енергије.
Флексибилне опције материјала
Избор материјала је прилагођен медијуму и условима рада. Високо корозивне течности као што су сумпорна или хлороводонична киселина користе материјале отпорне на корозију-као што су нерђајући челик са високим-хромом или Хастеллои. Примене на високим-температурама или високим{5}}притисцима користе легуре отпорне на топлоту{6}}, док се лагана инжењерска пластика велике-кости користи тамо где је потребно смањење тежине. Ово обезбеђује стабилан рад и продужава радни век у различитим условима.
Структурни дијаграм

| 1. Матица радног кола | 4. Поклопац пумпе | 7. Заптивање поклопца | 10. Петља за вешање | 13. Вијак за испуштање уља | 16. Запорна матица |
| 2. Тело пумпе | 5. Осовински рукав | 8. Кутија за лежајеве | 11. Предњи лежај | 14. Акле | 17. Прави поклопац лежаја осовине |
| 3. Импеллер | 6. Заптивка машине | 9. Поклопац лежаја предње осовине | 12. Ваздушна комора | 15. Након ношења | 18. Спојница |
Предности перформанси
Висок проток и висока глава
Хемијске циркулационе пумпе нуде снажан транспортни капацитет, испуњавајући захтеве високог протока и високог притиска. У процесима екстракције нафте и рафинерија, они ефикасно транспортују сирову нафту или материјале кроз фазе прераде. Висок проток обезбеђује брз пренос, док висок напон омогућава несметан рад кроз сложене цевоводе, превазилажење висинских разлика и отпор система за одржавање континуиране производње.
Одлична отпорност на корозију
Дизајниране за петрохемијске примене, ове пумпе раде са високо корозивним медијима као што су киселине, алкалије, соли и органска једињења. Материјали{1}}отпорни на корозију, укључујући нерђајући челик, легирани челик и инжењерску пластику, продужавају радни век, смањују учесталост одржавања и смањују трошкове производње.
Прилагодљивост високо-температурама и високим{1}}притисцима
Хемијске циркулационе пумпе су направљене да раде у условима високе{0}температуре и високог{1}}притиска. Напредне заптивне структуре и материјали спречавају цурење, док тела пумпе и радна кола направљена од материјала високе{3}}чврстоће, отпорних на топлоту-издрже механичка и топлотна напрезања, обезбеђујући безбедан и поуздан рад.
Стабилан рад
Ове пумпе карактеришу ниске вибрације, ниска бука и одличан динамички баланс. Прецизна производња обезбеђује поравнање радног кола и вратила, смањујући хабање и побољшавајући поузданост. Опремљена системом за надзор и контролу, пумпа прати проток, притисак и температуру у реалном времену, издајући аларме и корективне акције ако се појаве абнормалности, обезбеђујући безбедан и стабилан рад.
Предности примене
Широка применљивост
Хемијске циркулационе пумпе су погодне за све фазе петрохемијске производње, укључујући екстракцију сирове нафте, транспорт, рафинацију и производњу хемијских производа. Они рукују лаком и тешком сировом нафтом, као и разним хемијским сировинама и производима. У екстракцији нафте, они подржавају производњу и убризгавање воде; у рафинацији служе дестилацији, каталитичком крекингу, хидрофинисању и другим процесима; у хемијској производњи транспортују материјале у производњи полиетилена, полипропилена и синтетичке гуме. Њихова свестраност чини их неопходном опремом у петрохемијској индустрији.
Компатибилност са аутоматизованим системима
Опремљене интелигентним контролним системима и сензорима, хемијске циркулационе пумпе се неприметно интегришу са аутоматизованим контролним системима као што су ДЦС и ПЛЦ. Омогућавају даљинско праћење, аутоматско подешавање протока и притиска и оперативну контролу-у реалном времену. У савременим петрохемијским постројењима, ово омогућава прецизно управљање испоруком пумпе и притиском према производним серијама и захтевима производа, побољшавајући ефикасност и контролу процеса.
Подршка развоју нових процеса
Хемијске циркулационе пумпе су кључне за технолошке иновације и развој нових процеса у петрохемијској индустрији. Они испуњавају захтеве специјализованих процеса, као што су транспорт суперкритичног флуида или микроканалне реакције, који захтевају високу тачност протока и стабилност притиска. Кроз континуирано побољшање перформанси, ове пумпе омогућавају усвајање напредних процеса и покрећу технолошки напредак.
Преузми
Popularne oznake: хемијска циркулациона пумпа, произвођачи хемијских циркулационих пумпи у Кини, добављачи, фабрика














